▼ FESTOOL システナー T-LOC SYS-MFT
￥21,300（税込）
© Festool TV Australia（言語：英語）
手で軽々操作！ 人間工学に基づいたレバーはカムロック式。
作業テーブルに直径 20mm の穴（ドッグホール）をあければ、高さ 80mm までの材料を強力に固定します。
※直径 3/4 インチ（約 19mm）のドッグホールには入りません。
オフの店で販売している「FESTOOL システナー T-LOC SYS-MFT」は、収納ケースですが、フタに直径 20mm のドッグホールが加工されています。
本商品がドッグホールに絶妙にフィット。そのままミニ作業テーブルに変身！
フェスツールのロテックスサンダー（RO125 FEQ-PLUS）と集じん機（CTL 26NE）を接続、集じん機の上には、システナー（T-LOC SYS-MFT）が取り付けられます。
超コンパクトながら、超クリーン、超効率的なサンディングシステムが完成！
自分でつくる、かんたん「ドッグホールテーブル」
作業テーブルに、たくさんの穴を開けておくと、作業を選ばず便利に使えます。
ここでは、規則正しく整列したドッグホールを加工する、かんたんな方法をご紹介します。
《使用する道具》
・フォスナービット 20mm または 超硬エッジ・ファインカットビット 20mm
・FIRM GRIP システムバークランプ
・FIRM GRIP ストップブロック
※ストップブロックに直径 20mm の穴をあけ、位置合わせ用の線をマジックで書いておきます。
穴あけには、直径 20mm の「フォスナービット」や「超硬エッジ・ファインカットビット」がオススメ。
穴位置は、作業テーブルに墨付けするだけでも良いのですが、写真のようなガイドを作ると便利です。
作業テーブルにシステムバークランプを固定し、バークランプにストップブロックを固定。
ストップブロックの穴をガイドに、フォスナービットを取り付けた電気ドリルで、浅い座ぐり穴をあけていきます。この方法だと穴位置が微妙に蛇行したりせず、一直線上に並びます。
次は、座ぐり穴をガイドにして、穴を貫通させます。
穴を垂直に加工するためにボール盤を使いました。
ボール盤のフトコロが足りない広いテーブルの場合は「ドリルガイド」で。
バリ取りも兼ねて、貫通穴のフチを、角面ビットで面取り。
ドッグホールテーブル完成。多少ラフな穴になってしまっても、しっかりクランプできるので、いろいろなところにドッグホールを加工しておくと、このクランプが便利に使えます。
